鋼結構大門制作方法

鋼結構加工

1、鋼結構加工制作前的生產準備

1）、技術準備：圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。

2）、材料準備：采購、檢驗、儲存。

3）、機具準備：運輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測。

4）、勞動組織準備：特種作業持證上崗、崗前培訓、技術交底。

2、鋼結構加工制作工藝

1）、放樣、號料

① 放樣：鋼結構制作工藝中的第1道工序，是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

② 號料（劃線）：根據樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料做準備。

2）、切割(下料)：切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

3）、成型：根據設計要求，利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。

4）、矯正：鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形，必須對不符合技術標準的鋼材、構件進行矯正。矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正)。

5）、邊緣加工：邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。

6）、制孔：包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。制孔精度、孔距等允許偏差應符合設計和規范規定。

7）、組裝：也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構件裝配成獨立的成品。鋼結構組裝的方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。

8）、焊接：焊接是鋼結構加工制作中的關鍵步驟。

9）、銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理

10）、除銹、涂裝及編號

3、鋼結構預拼裝

由于受運輸、安裝設備能力的限制，或者為了保證安裝的順利進行，在工廠里將多個成品構件按設計要求的空間設置試裝成整理，以檢驗各部分之間的連接狀況，稱為預拼裝。

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